北流血液透析中心废水处理设备环保推荐

北流血液透析中心废水处理设备环保推荐

血液透析中心污水经处理与消毒后，应达到下列标准：
一、连续三次各取样500毫升进行检验，不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
总大肠菌群数每升不得大于500个。
当采用氯化法消毒时，接触时间和接触池出水中的余氯含量，应符合表2•02的要求：
污水处理构筑物中的污泥，必须经过无害化处理，污泥排放时应达到下列标准：
蛔虫卵死亡率大于95%；二、粪大肠菌值不小于10－2；三、每10克污泥（原检样中），不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
当污泥采用高温堆肥法进行无害化处理时，堆肥的温度必须大于50℃，并应持续5天以上。
无上、下水道设备或集中式污水处理构筑物的医院，对有传染性的粪便，必须进行单独消毒或其它无害化处理。第2．0．6条医院污水经处理和消毒后，其所含的污染物质与有害物质的含量应符合现行的有关标准的要求。
采用“生物接触氧化+消毒”的处理工艺，对医院废水进行处理。生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。后面加上消毒，杀死污水中的病菌及有毒物质，出水达标排放。

北流血液透析中心废水处理设备环保推荐

电气控制 
（1）风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：工作20min，停机20min。好氧曝气风机为一备一用，自动切换时间为：每8小时切换一次。
（2）采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。
（3）调节池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；
（4）回流泵与调节池提升泵联动；
（5）沉淀池排泥采用气提时序控制，周期性运行，当污水断流时，4小时运行5分钟。
（6）过滤泵受中间水池液位计控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；
（7）反冲泵手动控制；
（8）控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。
（9）污水处理设备20小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设值班人员一名。
（10）为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。

血液透析中心消毒设备二氧化氯发生器介绍：
二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。
即产即用:二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
的安全性:二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。整个系统配有一个可以保证、安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。统中还备有通风管路和残液排出管路，保证其安全可靠运行。
操作简便:通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外，二氧化氯器还可根据待处理水量的大小，通过测控仪表自动控制其发生量。
远程显示:二氧化氯发生器的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。
高产量:优选的反应器，配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开，可保证高于90%的二氧化氯发生量。
安装快捷:所有部件在出厂时已经连接完毕，可随时开机使用，该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。
二氧化氯发生器工作原理：
二氧化氯发生器（化学法）是由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成。将盐酸与lv酸钠溶液按一定的比例经过供料系统投加到反应系统中，在一定的温度下反应生成二氧化氯的混合气体，经吸收系统直接进入消毒系统，根据不同水质（不同投加量）直接投加到需要处理的各类水中，完成二氧化氯和lv气的协同消毒、氧化等作用即达到消毒的目的，其反应机理如下： NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O
5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O
技术要求：
1、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化lv产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；
主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
2、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的有效lv产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
3、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。
4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中lv气浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。
5、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

常见故障检查
1、不正常出水：
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。
2、接触氧化池曝气不均匀：
3、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常；
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，短路开关自动断开）。
4、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；
B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
5、出水水质不达标
A、进水过大；
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；
C、沉淀池污泥过多（必须彻底清除污泥）
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

自动控制内容及方式　

应根据工艺流程、工程规模及管理水平确定自动控制水平，主要自动控制内容如下：

水位自动控制和消毒剂投加自动控制是自动控制的重要内容。消毒剂的投加量应根据在线余氯测定仪的测定结果自动控制调整。

电动格栅除污机和好氧曝气自动控制；可根据工艺运行要求，采用定时方式自动启/停。

应当根据工程规模大小、资金额度及传染性差异来确定不同的监控方式。以下几种不同监控方式，供工程设计时参考选用。

1、就地控制方式（A）：在电控箱及现场按钮箱上控制，不设在线测量仪表，只设水位信号开关，利用水位信号开关自动开/停水泵。

2、常规集中监控方式(B)：分为两种方式。

（1）在总电控柜上集中监控，不另设独立的集中监控柜(B-1)。

（2）设独立的集中监控柜(台)(B-2)。

3、 PLC监控方式(C)，分为两种方式。

（1）在总电控柜内设PLC控制器(C-1)，PLC控制器用于工艺设备的自动控制，各种设置在总电控柜上集中控制。

（2）设独立的集中监控柜(C-2)。

4、计算机监控方式(D)。采用小型PLC控制器及微型计算机集中监控。该种方式只适用于个别较大型、工艺较复杂、有维护管理条件的工程采用。

 控制室设计要求

 较大规模工艺较复杂的地埋式污水处理工程宜设独立的集中控制室，或采用与总电控柜房间(配电室)共用。

独立的控制室面积一般控制在12～20m2。若为计算机监控的控制室，面积应在15～20m2，设防静电地板，室内做适当装修

传染病地埋式的控制室应与处理装置现场分离，减少操作人员与现场的接触。