莱州血液透析中心废水处理设备工艺

莱州血液透析中心废水处理设备工艺
设备工艺特点
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准

莱州血液透析中心废水处理设备工艺
设备构造：
1、A级生物池(缺氧池)
将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
2、O级生物池(生物接触氧化池)
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
3、沉淀池
沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是不可缺少的一种工序。
此处沉淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化，使出水效果稳定。
4、消毒池
二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
5、污泥池
二沉池污泥经污泥泵定时排至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，既减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩余污泥进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)

莱州血液透析中心废水处理设备工艺

血液透析中心污水经处理与消毒后，应达到下列标准：
一、连续三次各取样500毫升进行检验，不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
总大肠菌群数每升不得大于500个。
当采用氯化法消毒时，接触时间和接触池出水中的余氯含量，应符合表2•02的要求：
污水处理构筑物中的污泥，必须经过无害化处理，污泥排放时应达到下列标准：
蛔虫卵死亡率大于95%；二、粪大肠菌值不小于10－2；三、每10克污泥（原检样中），不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
当污泥采用高温堆肥法进行无害化处理时，堆肥的温度必须大于50℃，并应持续5天以上。
无上、下水道设备或集中式污水处理构筑物的医院，对有传染性的粪便，必须进行单独消毒或其它无害化处理。第2．0．6条医院污水经处理和消毒后，其所含的污染物质与有害物质的含量应符合现行的有关标准的要求。
新标准
1、新标准对医院产生的污水、废气和污泥进行了控制，在强调对含病原体污水的消毒效果的同时，兼顾生态环境安全。
2、在生物指标上，新标准对排入下水道与排入水体的医院污水提出不同要求。新标准严格区分医院性质，同时根据污水去向分为两个等级，并在原有标准基础上提出严格的控制各级指标。
3、新标准考虑了消毒效果和生态安全性问题，针对不同性质医院及污水去向对消毒时间和余氯量均作了明确规定，严格了余氯标准的上限。
4、在理化指标方面，对排入地表水体的医院污水和传染病医院污水的COD、BOD5、SS、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂等指标都在原有标准基础上进行了严格的控制，以增强污水处理系统的抗风险性。考虑氨氮也消耗消毒剂，对氨氮也提出了严格的要求。
风机维护保养要点

1、润滑系统的检查

a、定期检查油箱内的储油量是否低于*低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

c、定期清洗机油过滤器，*长清洗时间不能超过六个月。

d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

2、空气滤清器的检查

定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。

3、三角带的检查 风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

4、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

5、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立即通知正奥环保

6、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

7、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。