安庆血液透析中心污水处理设备工艺

安庆血液透析中心污水处理设备工艺

医疗污水处理标准：
血液透析中心污水经处理与消毒后，应达到下列标准：
一、连续三次各取样500毫升进行检验，不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
总大肠菌群数每升不得大于500个。
当采用氯化法消毒时，接触时间和接触池出水中的余氯含量，应符合表2•02的要求：
污水处理构筑物中的污泥，必须经过无害化处理，污泥排放时应达到下列标准：
蛔虫卵死亡率大于95%；二、粪大肠菌值不小于10－2；三、每10克污泥（原检样中），不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
当污泥采用高温堆肥法进行无害化处理时，堆肥的温度必须大于50℃，并应持续5天以上。
无上、下水道设备或集中式污水处理构筑物的医院，对有传染性的粪便，必须进行单独消毒或其它无害化处理。第2．0．6条医院污水经处理和消毒后，其所含的污染物质与有害物质的含量应符合现行的有关标准的要求。
废水排放要求
1. 传染病和结核病医疗机构废水排放执行表1的规定。
2. 县级及县级以上或20张床位及以上的综合医疗机构和其他医疗机构废水排放执行表2的规定。直接或间接排入地表水体和海域的废水执行排放标准，排入终端已建有正常运行城镇二级废水处理厂的下水道的废水，执行预处理标准。
3. 县级以下或20张床位以下的综合医疗机构和其他所有医疗机构废水经消毒处理后方可排放。
4. 禁止向GB3838I、II类水域和III类水域的饮用水保护区和游泳区，GB3097一、二类海域直接排放医疗机构废水。
5. 带传染病房的综合医疗机构，应将传染病房废水与非传染病房废水分开。传染病房的废水、粪便经过消毒后方可与其他废水合并处理。
6. 采用含氯消毒剂进行消毒的医疗机构废水，若直接排入地表水体和海域，应进行脱氯处理，使总余氯小于0.5mg/L。

安庆血液透析中心污水处理设备工艺
设计依据
(1)  建设单位提供的污水水质、水量等基础资料
(2) 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)
(3) 《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）
(4)  国家环保总局关于《血液透析中心污水处理技术指南》的通知
(5) 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
(6) 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90）
(7) 《城市区域环境噪声标准》（GB3096—96）
(8) 《给排水工程概预算与经济评价手册》
(9) 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
(10)《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
(11) 《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。
该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以程度的提高污水处理的效率和减少消耗。
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。

安全防护
针对工程自身的安全问题，污水站设计时采取以下措施，确保生产的安全性：
（1）各设备均设必要的防护措施，以确保安全运行。
（2）各种用电设备均按照国家有关标准做好接零接地保护。
（3）电气设备及所有传动机械和传动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及设置安全防护罩。
（4）污水处理系统设有超越、溢流管线，防止设备失灵造成事故。
（5）污水处理系统在运行前制定相应的安全规程，操作人员上岗前进行必要的*技术培训，以确保污水处理站正常运转。
节能
（1）选用先进的控制系统和仪表，合理调整工况，保证工作。
（2）合理选用进水泵和风机，使水泵和风机的工作效率始终在区。
（3）系统控制设备采用式控制。可根据运行情况，合理调整设备的运行，达到节能降耗的目的。 

 质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。
我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行**，特别是对焊接过程，操作者都经过*培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行**并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。
现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。
我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
（1）我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质材料；
（2）设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；
（3）设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；
（4）我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。